Análisis operacional para la instalación de un laminador en frío (PPT) (página 2)

Partes: 1, 2, 3

Realización de diagrama de flujo del proceso de
instalación de cada uno de los componentes que
conforma el laminador.

Realización de diagrama de proceso operativo y de
producción
Diseño de un formado para documentar las pruebas FAT
DISEÑO METODOLÓGICO

Procedimiento Metodológico

Elaboración de una tabla de resumen que contenga la
siguiente información: función, propiedades, uso e
importancia. Del laminador en frio 1850.
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técnicas para pronosticar las necesidades del talento
humano (basadas en la experiencia, basadas en otros
factores, estudio de trabajo).

Hacer referencia de los costos adquiridos de los
repuestos.
Diseño de una tabla que refleje los costos de repuesto del
laminador en frío , utilizando como herramienta Excel.
DISEÑO METODOLÓGICO

Procedimiento Metodológico

Diseño de una tabla de datos que contenga los insumos y
equipos auxiliares que se requiere para la puesta en
marcha del laminador en frío 1850

Proponer el personar que se requiere, a través de las
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DISEÑO METODOLÓGICO

Procedimiento Metodológico

Elaboración de un plan rutinario de mantenimiento
preventivo, a través de las normas COVENIN 2500-
93 y COVENIN 3049-93.

Comparación la capacidad de producción por
espesor del laminador existe Davy Mckee con la
información suministrada por Chalieco de la
producción por espesor del nuevo laminador en frio
1850.
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Hot Tip
SITUACIÓN ACTUAL

Descripción de la Situación Actual de la Planta de Laminación
Actualmente
la
planta
de
laminación
de
la
empresa
Corpoalum Alcasa, existe tres laminadores en frio (Bliss,
united y el Davy Mckee). Donde el Bliss y United tiene una
capacidad de producir 35.000 TMA, y Davy Mckee produce
42.676 TMA.

Es importante mencionar que tanto el laminador en frio United
y el Bliss, no están en funcionamiento. Lo que quiere decir,
que el laminador en frio Davy Mckee es el único que está
produciendo.

Por esta razón, la Superintendencia de Administración
Tecnológica en conjunto con la Superintendencia de Proyecto
de la empresa Corpoalum Alcasa, llevan a cabo el proyecto de
adquisición de un nuevo laminador en frio. Este proyecto
integral es para el rescate de la Soberanía Productiva del
Sector Aluminio de Corpoalum Alcasa. Considera adecuar
tecnológicamente sus procesos productivos, siendo uno de los
objetivos alcanzar una capacidad de producción de 112.000
TMA de productos laminados, donde el laminador en frío, es
uno de los equipos de mayor impacto en su proceso y con
capacidad de producir 177.000 TMA.

Hot Tip
Descripción de la Situación Actual de la Planta de Laminación
SITUACIÓN ACTUAL
El equipo de laminación en frío, de nueva tecnología fue
diseñado y fabricado por la empresa trasnacional China
CHALIECO, considerando las especificaciones y parámetros
exigidos por los técnicos de Corpoalum Alcasa. Actualmente
se está ejecutando su instalación hasta su puesta en marcha
con dicha empresa.
Este proyecto se inició en Abril del 2012, y las obras civiles en
Noviembre 2013 las cuales presenta un avance en la
actualidad de un 82%, siendo la obra en proceso de
construcción las de las áreas auxiliares (edificio de la sala de
control, alimentación eléctrica de 13.8KV, ventilación, sistema
CO2 y filtro de placas), colocándose a la fecha un total de
concreto de 4200 m3 y 420 ton de acero.
A nivel de montaje e instalación de equipos se iniciaron en
Diciembre del 2015 y presenta un avance del 10%, como se
ve reflejando en la siguiente tabla

Hot Tip
Descripción de la Situación Actual de la Planta de Laminación
SITUACIÓN ACTUAL
Tabla: Avance de montaje e instalación de los componentes del laminador en frio

Hot Tip
SITUACIÓN ACTUAL

Documentación

La empresa transnacional Chaleico (China) encargada de la instalación
y puesta en marcha, entregó a la Superintendencia de Proyecto de la
empresa Corpoalum Alcasa. Las siguientes documentaciones:
• Manuales técnicos del sistema mecánico, eléctrico, hidráulico,
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neumático, sistema de filtro de placa.

• Manuales técnicos del proceso de instalación del laminador en frio
1850.

• Planos mecánicos, eléctricos, hidráulicos entre otros

• Documento de las pruebas Fat.

• Documentación relacionada a los insumos, repuestos, personal que se
requiere para operar el equipo, equipos auxiliares.

• Documentación relacionada a la producción.

ANÁLISIS Y RESULTADOS
1. Identificar las funciones, propiedades, uso, e importancia
del laminador en frio 1850.

ANÁLISIS Y RESULTADOS
1. Identificar las funciones, propiedades, uso, e importancia
del laminador en frio 1850.
Estación Preparadora

?
?
?
?
?
ANÁLISIS Y RESULTADOS

1. Identificar las funciones, propiedades, uso, e importancia
del laminador en frio 1850.
Estación Entrada
Componente
Función
Sub
Componentes
Imagen
Bastidor de los
dispositivos de
Entrada
Es una estructura
metálica que se
encargar de guiar la
banda a los rodillos de
trabajos. A través de los
rodillos de arastre
superior e inferior, asi
como el rodillo deflector,
rodillos guía, los rodillos
brida y la mesa de
?

?

?
?
?
Mesa de
alimentación
guía de
entrada.
Rodillo de
arrastre y
rodillo
deflector.
Rodillos guía
Rodillos brida
Cilindro
Sistema de
Volcador de
Core

Carro de
Transporte De
Bobina
alimentacion guia.
Esta encargado para ?
alamacer los cores, que ?
son retirados del
desenrollador, todo esto
con la ayuda del carro
posicionador de cores
que se mueve desde el
volcador hasta el
desenrollador de
entrada. ?
?
se encarga de trasladar ?
(con la estiba) la bobina ?
desde la mesa de
rodillos hasta el
desenrollador
?
?
?
?
hidráulico

Volcador
Carro
transportador
de core.
Cuna.
Mecanismo
Volcador
Barra de
sincronización
.
Riel.
Cilindro
hidráulico.
Ruedas.
Motor
eléctrico.
Cilindro
hidráulico.
Cuna.
Paleta.
Rieles.
Porta
manguera.
Sensores
Componente
Función
Sub
Componentes
Imagen
Dispositivo
Centrar de
Altura
Detecta la posición del
borde de la banda y
suministrar al mismo
tiempo señales
positivas o negativas
que indican la correcta
o incorrecta posición de
la bobina al momento
de ingresar al mandril
de entrada.
?
?
?
Cilindro
hidráulico.
Brazo
péndulo.
Sensores.
Soporte de
Movimiento

Desenrollador
soportar la punta del
mandril de entrada,
evitando que el mandril
sufra alguna
deformación debido al
peso generado por la
bobina.

permite sostener y abrir
la bobina mientras que
proporciona la tension
necesaria para iniciar el
proceso de laminación
en frío.
? Soporte.
? Dos palancas.
? Cilindro
hidráulico.
? Rodillo.
? Brazo
péndulo.
? Sensores

? Árbol del
mandril.
? Caja
reductora.
? Rodillo pisón.
? Soporte del
rodillo pisón.
? Cilindro
hidráulico de
expansión y
extracción
? Distribuidor
hidráulico
? Dispositivos
de centrado.
? Dos motores.

ANÁLISIS Y RESULTADOS
1. Identificar las funciones, propiedades, uso, e importancia
del laminador en frio 1850.
Estación de Laminado

ANÁLISIS Y RESULTADOS
1. Identificar las funciones, propiedades, uso, e importancia
del laminador en frio 1850.
Estación de Salida

ANÁLISIS Y RESULTADOS
1. Identificar las funciones, propiedades, uso, e importancia
del laminador en frio 1850.
Componentes Complementarios

2. Describir el proceso del montaje, operativo y de producción
del laminador en frio 1850 a través de diagrama de flujo.
ANÁLISIS Y RESULTADOS

ANÁLISIS Y RESULTADOS

ANÁLISIS Y RESULTADOS
Proceso de instalación del bastidor principal como se muestra en la
siguiente figura:

ANÁLISIS Y RESULTADOS

ANÁLISIS Y RESULTADOS
Desembalar y
limpieza del
Enrollador
Acondicionamiento y limpieza del
área de instalación del Enrollador

Colocación de pernos

Fijación de placas de acero
Instalación del
Enrollador
Traslado Enrollador y fijación al
área de instalación

Colocación de las tuercas

Nivelación con cuñas y alineación

Punto de soldadura entre la base y
la placa de acero

Ajuste de pernos y tuercas

Vaciado de groutex
Conexión Hidráulica
Conexión Eléctrica
Fin de instalación del
Sistema Enrollador
Instalación de
Sensores
Instalación de
tubería electicas
Instalación de
tubería hidráulica
Aceite
hidráulico
Cables
eléctricos
Conexión
Neumática
Instalación de
tubería neumática
Con una grúa de
pórtico (KRANCO 21)

Equipo
topográfico

ANÁLISIS Y RESULTADOS

ANÁLISIS Y RESULTADOS
Descripción del proceso operativo de laminación en frío

ANÁLISIS Y RESULTADOS
Descripción del proceso operativo de laminación en frío

ANÁLISIS Y RESULTADOS
Descripción del proceso de producción de laminación

01-abr
Califica(v)
CHALIECO acordó
realizarel
maquinado a todos
Acuerdos
LuoYang(china)
ANÁLISIS Y RESULTADOS

3. Documentar los parámetros establecidos en las pruebas FAT,
realizadas al laminador en frio 1850.

Registro de las las pruebas FAT (Factory Acceptance Test)delLaminadorFrío 1850
Los cliver instalados en los vástagos de
los diferentes cilindros hidráulicos son
del tipo básico
Se solicitó a CHALIECO que los
sustituya porel tipo apernado para
minimizarel giro del vástago yrotura
de sellos a corto plazo
CHALIECO acuerdo
sustituirel tipo
cliverporlos
solicitados.
El sistema de apriete de los vástagos de
los cilindros hidráulicos son del tipo
perforado
Se solicitó que el sistema de apriete los cilindros
sea con ranura para garantizarel hidráulicos en los
ajuste a través de llave de puntos de apriete
combinación a medidas
estándaryasí
facilitarel uso de
estas llaves.
26-08-2013
Pruebarealizada
Observación
Solicitud
Nocalifica(×)
Cilindros
hidráulicos
? Inspección de cada piezas del
equipo

? Evaluación del funcionamiento
del equipo
X
FreddyPerdomo,
MaryBriceño,
MiltonCharita,
MarceloColinay
OscarTovar
Nombredel
equipo
individual
Resultados
Actividades

Mecánica
Personaltécnico
(encargadosde
evaluare
inspeccionar)
Fabricante EmpresaTransnacionalCHALIECO(China)
Comprador EmpresaCORPOALUMALCASA(Venezuela)
Proveedor EmpresaTransnacionalCHALIECO(China)
Pagina:
Fecha
realizadade
laprueba
Lugardondeserealizaronlas
pruebas
Nombredel
proyecto
F440/F1200×1850mmunidad de laminador en frío de aluminio de cuatro rodillos no reversible
CHALIECO acordó
realizarel
maquinado a todos
El sistema de apriete de los vástagos de
los cilindros hidráulicos son del tipo
perforado
Se solicitó que el sistema de apriete los cilindros
sea con ranura para garantizarel hidráulicos en los
ajuste a través de llave de puntos de apriete
combinación a medidas
estándaryasí
facilitarel uso de
estas llaves.
Cilindros
hidráulicos
X

ANÁLISIS Y RESULTADOS

4. Definir los requerimientos de insumos, equipos auxiliares y el
personal operativo en función a las sugerencias del fabricante del
laminador en frio 1850
983
30
70
246
8
18
ACEITE HIDRÁULICO ANTIDESGASTE
Central de Auxiliares (lts)
CO2 (lts)
CORES de CARTON(unid)
CORES DE METAL REUSABLES PARA(15 T)
FLEJES (230 mts) x ROLLOS
FLEJES ( 100 mts) x ROLLOS
GRAPAS
2000
700
11800
155
358
843
40