Evaluación proceso de pesaje de metal líquido, producción ferrosilicio (página 3)

Tabla 10. Error Máximo y Mínimo Permisible (EMP) para balanzas clase III con para verificaciones periódicas.

Fuente: Elaboración Propia

Como se mencionó anteriormente el valor del escalón de verificación (e) en este caso particular es de 10 Kg, y el peso patrón manejado en el área de colada es de 18.040 Kg, por lo que si sustituimos e en la tabla 10, se obtiene que el rango en el cual se encuentra dicho peso es: 5.000 < m = 20.000, lo que quiere decir que el EMP para los ganchos pesadores es de +/- 2 e lo que es igual a decir +/- 20 Kg.

De acuerdo a la información manejada anteriormente, a continuación se mostraran una serie de datos correspondiente a los valores obtenidos a través de la realización de los pesos patrones durante el mes de Julio y Agosto, los cuales fueron analizados con el objetivo de identificar cualquier desviación presente en proceso de pesaje que incida de manera negativa para la toma de datos referente

al metal que vertido en los crisoles. (Ver Tablas desde el número 10 hasta el número 18 y Gráficas desde el número 7 hasta la número 10).

Tabla 11. Verificación de ganchos pesadores de la grúa 1. Julio 2.016

Fuente: Elaboración Propia

El valor central manejado para el peso patrón es de 18.040 Kg, de acuerdo a la información suministrada por la empresa verificadora se utilizó el valor de 18.160 Kg como referencia, luego de esto el personal de Ferroatlantica de Venezuela decidió realizar varias comparaciones con la balanza comercial, donde se dio a conocer que dicho valor era erróneo y seguidamente se procedió a corregir la información, es por ello que en la tabla 11 todos los datos registrados en la columna "Peso Patrón" reflejan este valor.

Los datos presentados anteriormente en la tabla 11, específicamente la lectura de cada pesaje, fueron sometidos a un estudio estadístico, con el fin de analizar cómo se encuentran dichos valores respecto al valor central o peso patrón y sus respectivas desviaciones en caso de encontrarse alguna.

Tabla 12. Análisis Estadístico, Lecturas de ganchos. Grúa 1, Julio 2.016

Fuente: Elaboración Propia

Una vez recolectada toda la información referente a los ganchos de la grúa 1 en el mes de Julio y realizado el análisis estadístico se puede decir que:

• Los valores referentes a la lectura de los pesos patrones presentan una media de 18.157 Kg, lo que quiere decir que en promedio todos los valores se encuentran muy cerca del valor central del peso patrón que en este caso es de 18.160 Kg.

• Se tiene que el valor con mayor frecuencia en la distribución de los datos es

18.150 Kg, representado a través de la moda, que a su vez implica que dichos datos se encuentran dentro del error máximo y mínimo permisible en el proceso de pesaje.

• La desviación estándar es de 21.359 Kg, lo que significa que el grado de dispersión de los datos respecto al valor promedio o media varían considerablemente, es decir los valores no son tan precisos respecto al valor central manejado en el proceso.

En el siguiente gráfico se puede observar con mayor claridad como estuvo la variación del error presente en las lecturas del peso patrón con respecto al error máximo y mínimo permisible para los ganchos.

Gráfica 7. Análisis de pesos patrones
Grúa 1, mes de Julio.

Fuente: Facilitada por el Personal de FerroVen.

Como se puede observar en el gráfico 7, las primeras cuatro lecturas realizadas en los días 02 y 03 del mes de Julio con los ganchos que posee la grúa 1, presentaron errores muy por encima de los valores permitidos, posteriormente se puede observar que la lectura número 5 del mismo mes, presentó en este caso un valor muy por debajo del error mínimo permisible, a partir de la lectura número 6 en su mayoría los datos se encontraron dentro de los límites máximo y mínimos permitidos, tocando en algunas ocasiones sólo el EMP -, lo que significa que el personal a cargo de la realización del peso patrón al observar fallas en el proceso decidió llevar a cabo las correcciones necesarias de manera de poder obtener mejores resultados, haciendo hincapié en cuanto a la estabilidad del crisol al momento de la toma de peso, ya que este representa un factor de gran importancia dentro del proceso.

Tabla 13. Verificación de ganchos pesadores de la grúa 2. Julio 2.016

Fuente: Elaboración Propia

Al igual que los valores tomados con los ganchos de la grúa 1, las lecturas registradas por los ganchos de la grúa 2 durante el mes de Julio también presentan fallas; como se planteo inicialmente el peso del crisol para la realización del peso patrón es de 18.040 Kg, en la tabla 13 se tienen valores de 18.160 Kg, lo que significa que el proceso de toma de pesos se vio afectado debido a esta variación, la cual se puede atribuir al hecho de que los ganchos se encontraban con desviaciones que no fueron corregidas en su momento.

En la tabla 14 se muestran los resultados obtenidos a través de la realización de un estudio estadístico referente a las lecturas de pesos patrones correspondientes a los ganchos de la grúa número 2.

Tabla 14. Análisis Estadístico, Lecturas de gachos. Grúa 2, Julio 2.016

Fuente: Elaboración Propia

De acuerdo a los valores mostrados anteriormente se puede decir que:

• 1. La media de la muestra es de 18.148 Kg, esto a su vez quiere decir que las lecturas tomadas con los ganchos de la grúa 2 se encuentran en promedio un poco alejadas del valor central que viene siendo 18.160 Kg.

• 2. Por su parte la moda coincide en este caso con el valor del peso patrón que es 18.160 Kg, esto significa que los datos con mayor frecuencia en el proceso fueron igual al peso mencionado anteriormente.

• 3. La dispersión de los datos respecto a la media en este caso es de 21.830, lo que a su vez supone una variación de gran parte de los datos correspondientes al peso patrón.

En el gráfico que se muestra a continuación se puede observar como estuvo la variación del error en las lecturas del peso patrón con respecto al error máximo y mínimo que son permitidos en el proceso.

Gráfica 8. Análisis de pesos patrones
Grúa 2, mes de Julio.

Fuente: Facilitada por el Personal de FerroVen.

Del Gráfico 8, mostrado anteriormente, se tiene que las lecturas correspondientes al peso patrón tomadas con los ganchos de la grúa número 2, se encuentran en su mayoría dentro del los límites máximos y mínimos permisibles, observando solamente en las primeras cinco lecturas variaciones muy por debajo de los limites, mientras que las siguientes se entornan constantes en ciertos puntos, reflejando que el proceso se mantuvo bajo control en el mes de Julio.

Tabla 15. Verificación de ganchos pesadores de la grúa 1. Agosto 2.016

Fuente: Elaboración Propia

A diferencia de los datos registrados durante el mes de Julio, los valores referente al peso patrón tomados como referencia durante el mes de Agosto corresponden al valor que inicialmente fue establecido como referencia, es decir de 18.040 Kg, esto supone el hecho de que las lecturas de los ganchos pesadores que contiene la grúa 1 en este caso, fueron llevadas a cabo con un nivel de confianza superior al mes de Julio.

La muestra de dichas lecturas fue sometida a un estudio estadístico, obteniendo los resultados mostrados en la tabla 16.

Tabla 16. Análisis Estadístico, Lecturas de gachos. Grúa 1, Agosto 2.016

Fuente: Elaboración Propia

De los resultados mostrados anteriormente se puede concluir que:

• 1. El promedio de la muestra es de 18.063 Kg, lo que quiere decir que las lecturas del peso patrón realizadas con los ganchos de la grúa 1 en el mes de agosto presentaron desviaciones con respecto al valor real que es de

18.040 Kg.

• 2. La moda por su parte es de 18.060 Kg, es decir la frecuencia de la muestra se encuentra en el límite máximo permisible para el proceso.

• 3. La dispersión de los datos es representativa, esto se ve reflejado a través los resultados mostrados en la tabla 16, ya que el valor obtenido en esta oportunidad fue de 29.810.

En el siguiente gráfico se mostrará como estuvo la variabilidad de las lecturas correspondientes al peso patrón realizado durante el mes de Agosto. (Ver Gráfica 9)

Gráfica 9. Análisis de pesos patrones
Grúa 1, mes de Agosto.

Fuente: Facilitada por el Personal de FerroVen.

Como se puede observar en el gráfico anterior, durante el mes de Agosto los valores registrados referentes a las lecturas del peso patrón tuvieron un comportamiento aleatorio, las primeras cinco lecturas realizadas en el mes en cuestión se encontraron dentro del error máximo y mínimo permisible, las siguientes reflejan mayor desviación del límite de control superior en este caso,

seguidamente desde la lectura número diez a la número quince existen altibajos, mostrando parte de una curva que se encuentra fuera de control, de la lectura dieciocho en adelante el personal a cargo de llevar el control de los pesos patrones decidió colocar la grúa fuera de servicio ya que ésta llegó a arrojar valores que no son aceptables dentro del sistema de pesos patrones. Gracias a esta decisión tomada por parte del personal de supervisión se logró controlar en gran parte las desviaciones presentes, teniendo como resultado que las siguientes lecturas se encuentren relativamente dentro de los límites de control.

Tabla 17. Verificación de ganchos pesadores de la grúa 2. Agosto 2.016

Fuente: Elaboración Propia

De la Tabla 17, mostrada anteriormente se puede decir que las lecturas del peso patrón registradas en el mes de agosto corresponden al valor de establecido como punto de referencia, es decir se maneja un valor central igual a 18.040 Kg.

Una vez registradas todas las lecturas de peso patrón a través de la utilización de los ganchos que posee la grúa número 2, dichas lecturas fueron sometidas a un análisis estadístico con el fin de determinar su promedio, frecuencia y dispersión (ver Tabla 18).

Tabla 18. Análisis Estadístico, Lecturas de ganchos. Grúa 2, Agosto 2.016

Fuente: Elaboración Propia

De los resultados mostrados anteriormente, se puede decir que:

• 1. Las lecturas de los pesos patrones registrados presentan una media de

18.071 Kg, lo cual indica que el promedio de los valores se encuentra muy cerca del peso de referencia.

• 2. La frecuencia de las lecturas es de 18.060 Kg, encontrándose ese valor en el límite superior del gráfico de control, quiere decir que de presentarse mínima desviación se estarían yendo las lecturas fuera de los rangos permitidos en el proceso.

• 3. La desviación estándar obtenida en este análisis fue de 43.270, lo que indica que existe una gran dispersión en las lecturas tomadas con los ganchos de la grúa número 2 durante el mes de Agosto.

Dichas desviaciones se pueden observar de mejor manera en el gráfico 10, mostrado a continuación.

Gráfica 10. Análisis de pesos patrones
Grúa 2, mes de Agosto.

Fuente: Facilitada por el Personal de FerroVen.

Las primeras diez lecturas registradas en el mes de agosto con la grúa número 2 presentaron una desviación muy elevada con respecto a los límites de control previamente establecidos en el proceso de pesaje, mientras que desde el punto once en adelante se observa que la curva refleja valores que se ubican dentro del error máximo y mínimo permisible, alegando a esto el hecho de que la supervisión a cargo del proceso al notar que existía gran dispersión en los datos decidieron mantener la grúa fuera de servicio, y de esta manera solucionar los problemas referentes a las desviaciones que presentaban los ganchos pesadores en ese momento, viéndose beneficiadas las siguientes lecturas tomadas durante el mes de Agosto.

Desarrollo de estrategias que le proporcionen a la empresa mejoras en el proceso de pesaje de metal en el área de colada de ferroaleaciones.

Con la finalidad de darle cumplimiento al último objetivo de este proyecto de investigación a continuación se describen varios aspectos que constituyen las Fortalezas, Oportunidades, Debilidades y Amenazas a las que se encuentra expuesto el proceso de pesaje de metal líquido empleado en el área de colada de ferroaleaciones en Ferroatlántica de Venezuela:

Fortalezas

• 1. Cuenta con un área amplia para su desarrollo.

• 2. Existe un Supervisor y varios operadores encargados de proceso por cada turno.

• 3. Permite manejar información acerca del metal líquido que se obtiene de los hornos.

• 4. La información se registra de forma diaria por cada turno de trabajo.

• 5. Cuenta con dos grúas y ganchos pesadores para su correcta ejecución.

• 6. Los ganchos pesadores permiten a su vez dar estabilidad al crisol durante su manejo.

• 7. Se cuenta con una pantalla donde se refleja el peso del crisol en cada etapa del proceso.

Debilidades

• 1. El registro de los pesos se realiza de forma manual en las hojas de horno.

• 2. No siempre se realiza la verificación de los ganchos pesadores por parte del personal.

• 3. Algunos trabajadores se toman atribuciones basadas en la experiencia laboral pasando por alto etapas del proceso.

• 4. El peso del crisol debe ser anotado de manera inmediata al momento de encontrarse en el punto indicado.

• 5. La pantalla donde se reflejan los pesos no almacena información de ningún tipo.

• 6. Falta de entrenamiento al personal para mejorar sus habilidades y destrezas en el campo laboral.

• 7. Deterioro de maquinarias.

Oportunidades

• 1. Nuevas innovaciones en el mercado.

• 2. Actualización del proceso con la aplicación de nuevos sistemas de registro de información.

• 3. Interés por parte de los trabajadores en aumentar sus capacidades.

• 4. Mejoras en el proceso de registro de información.

Amenazas

• 1. Aumento en la inflación del país lo que influye de forma negativa en la adquisición de nuevas maquinarias y equipos.

• 2. Mal manejo de información por parte de la Jefatura de Producción sobre la cantidad de producto terminado que manejan.

• 3. Intervención por parte del sindicato en las jornadas laborales.

En el siguiente paso se realizara la elaboración de un conjunto de estrategias basadas en los principales aspectos del proceso de pesaje de metal líquido que previamente fueron descritos. (Ver figura 10).