Evaluación proceso de pesaje de metal líquido, producción ferrosilicio (página 4)

Enviado por IVÁN JOSÉ TURMERO ASTROS

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Matriz Foda

FORTALEZAS

1. Cuenta con un área amplia para su desarrollo.

2. Existe un Supervisor y varios operadores encargados de proceso por cada turno.

3. Permite manejar información acerca del metal líquido que se obtiene de los hornos.

4. La información se registra de forma diaria por cada turno de trabajo.

5. Cuenta con dos grúas y ganchos pesadores para su correcta ejecución.

6. Los ganchos pesadores permiten a su vez dar estabilidad al crisol durante su manejo.

7. Se cuenta con una pantalla donde se refleja el peso del crisol en cada etapa del proceso.

DEBILIDADES

1. El registro de los pesos se realiza de forma manual en las hojas de horno.

2. No siempre se realiza la verificación de los ganchos pesadores por parte del personal.

3. Algunos trabajadores se toman atribuciones basadas en la experiencia laboral pasando por alto etapas del proceso.

4. El peso del crisol debe ser anotado de manera inmediata al momento de encontrarse en el punto indicado.

5. La pantalla donde se reflejan los pesos no almacena información de ningún tipo.

6. Falta de entrenamiento al personal para mejorar sus habilidades y destrezas en el campo laboral.

7. Deterioro de maquinarias.

OPORTUNIDADES

1. Nuevas innovaciones en el mercado.

2. Actualización del proceso con la aplicación de nuevos sistemas de registro de información.

3. Interés por parte de los trabajadores en aumentar sus capacidades.

4. Mejoras en el proceso de registro de información.

1. Finiquitar la actualización del nuevo registro de información ya que de esta manera la empresa podrá disponer de los datos referentes al proceso de pesaje de manera inmediata. (F1, F2. O1, O4)

2. Dar motivaciones al personal que labora dentro del área, a fin de garantizar que estos realicen sus actividades de manera constante, sin tener que hacer llamados de atención, esto a través de cursos, talleres, seminarios, o mediante la aplicación de otras herramientas que permitan aumentar sus habilidades y destrezas. (F2, F3, O3, O4)

1, Garantizar el cumplimiento de la verificación de los ganchos pesadores al inicio de cada turno de trabajo ya que de esta manera se puede ajustar cualquier desviación que presenten los mismos. (D2, D3, D7, O3, O4)

2. Evaluar la posibilidad de compra de nuevas maquinarias de pesaje más actualizadas, que cuente con sistemas de calibración innovadores contribuyendo así a la mejora continua del proceso de pesaje. (D2, D4, D5, D7, O1, O2, O4)

AMENAZAS

1. Aumento en la inflación del país lo que influye de forma negativa en la adquisición de nuevas maquinarias y equipos.

2. Mal manejo de información por parte de la Jefatura de Producción sobre la cantidad de producto terminado que manejan.

3. Intervención por parte del sindicato en las jornadas laborales.

1. Realizar supervisión de manera diaria al área de pesaje de metal líquido, pudiendo de esta manera detectar fallas que puedan incidir de manera negativa dentro del proceso. (F2, A2)

2. Aprovechar las maquinarias y equipos con los que cuenta la empresa a fin de realizar cualquier mantenimiento posible, debido a que con la alta inflación existente en el país disminuye la oportunidad de compra de nuevos equipos. (F5, F6, F7, A1)

1. Incluir la verificación de los ganchos pesadores como actividad obligatoria al inicio de cada turno de trabajado, garantizando de esta forma que sea descartada cualquier desviación existente, permitiendo a su vez que la Jefatura de Producción maneje data exacta acerca de la cantidad de metal líquido que es vaciado en los moldes. (D2, D3, D6, A6)

Figura 10. Matriz FODA.

Conclusiones

De acuerdo a los objetivos establecidos al inicio de esta investigación se concluye que:

1. Se logró realizar una descripción del método de trabajo que actualmente es empleado en Ferroatlantica de Venezuela, a fin de detallar paso a paso cada una de las actividades que se llevan a cabo dentro del área de colada de metal líquido, basando esta documentación con información obtenida mediante entrevistas no estructuradas llevadas a cabo directamente en el área de estudio, contando en esta etapa con apoyo brindado por parte del personal de la empresa en la cual seguidamente fue explicada de manera detallada mediante un diagrama de flujo para su mejor comprensión.

2. Se analizaron cada una de la variables que intervienen dentro del proceso de toma de pesos en el área de colada de metal líquido, a fin de verificar cualquier aspecto que influya de forma negativa en el registro de información que se lleva dentro de la empresa, por ello fue necesario la elaboración de una Diagrama Causa y Efecto donde se explicó de forma individual cada variable y de qué forma estas pueden llegar a generar diferencias en el registro de pesos.

3. Fueron verificados cada uno de los pesos obtenidos en el proceso de pesaje de metal, esto mediante correcciones hechas de forma minuciosa en una fase del desarrollo de la investigación, también se realizó una descripción del tipo de balanza que es utilizada en Ferroatlantica de Venezuela basados en la teoría explicada en la "Norma Venezolana Covenin 3633:2000 (OIML R 76-1:1992). Instrumentos de pesar de funcionamiento no automático. Parte 1: Requisitos Metrológicos y técnicos. Ensayos", a fin de dar a conocer cuál es el error máximo y mínimo permisible por estas dichas balanzas de acuerdo a la clase a la que pertenecen, realizando posteriormente un estudio estadístico acerca de los pesos obtenidos mediante la verificación de los ganchos pesadores mejor conocido como peso patrón, con el objetivo de cuantificar cuan desviado se encuentra el proceso basados en el error que emite cada lectura.

4. Una vez que fueron analizadas cada una de las variables que inciden dentro del proceso de pesaje y posteriormente la verificación de los datos que se obtienen a través de este, se desarrollaron una serie de estrategias mediante la herramienta llamada Matriz FODA, donde fueron formuladas Fortalezas, Oportunidades, Debilidades y Amenazas que se encuentran vinculadas directa al proceso de pesaje de metal líquido.

Recomendaciones

En vista de los resultados y conclusiones obtenidas en este proyecto de investigación y con el fin de disminuir las fallas que se puedan generar dentro del proceso de pesaje de metal líquido, se recomienda:

1. Realizar una comparación del metal líquido que de acuerdo al personal de colada es vaciado en los moldes o piscinas con la cantidad de material que es levantado por el personal que labora en el área de Acondicionamiento, esto con el objetivo de verificar si existen grandes diferencia en los registros que se llevan en cada etapa del proceso de colada y manejo de producto terminado.

2. Finalizar automatización del proceso de pesaje de metal líquido, ya que de esta forma se podría garantizar la disminución de errores en cuanto a la toma de pesos, y a su vez el personal que labora en la Jefatura de Producción podrá contar con un registro de información de forma computarizada.

3. Dar cumplimiento diario a la ejecución del peso patrón en los ganchos pesadores, pues de esta manera se puede verificar si existe o no alguna desviación en el proceso de pesaje y que a su vez la misma pueda ser corregida al momento, evitando posibles alteraciones en sistema de registro de información.

4. En caso de que algún gancho pesador llegase a presentar grandes averías en su sistema de control manual, se recomienda dejarlo fuera de servicio mientras se corrige la falla.

5. Mejorar la calidad de vida de las diferentes herramientas y equipos utilizados en el área de colada, organizando jornadas de mantenimiento preventivo, con las cuales se pueda ir disminuyendo el deterioro de estas a través del tiempo.

Bibliografía

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Editorial: Mc graw hill.

ROJAS DE NARVÁEZ, R. (1.997). Orientaciones de prácticas para elaboración de informes de investigación. Segunda edición ampliada y corregida. Puerto Ordaz. Venezuela.

HURTADO DE BARRERA, J. (2.015). El Proyecto de Investigación. Octava Edición. Caracas

SABINO, C. (1.992). El proceso de investigación. Editorial: Panamericana.

Edición: Lumen. Caracas

NORMA VENEZOLANA COVENIN 3633:2000 (OIML R 76-1:1992).

Instrumentos de pesar de funcionamiento no automático. Parte 1: Requisitos Metrológicos y técnicos. Ensayos.

Referencias Electrónicas

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Media, Promedio. Recuperado el 05 de Noviembre de
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Moda estadística. Recuperado el 05 de Noviembre de 2.016, de https://es.wikipedia.org/wiki/Moda_(estad%C3%ADstica)

Desviación Estándar. Recuperado el 05 de Noviembre de 2.016, de https://es.wikipedia.org/wiki/Desviaci%C3%B3n_t%C3%ADpica

Anexos

Monografias.com

Bosquejo de un Molde o Piscina de Vaciado

Monografias.com

Vaciado de Metal en molde – – – – Grúa Puente

Monografias.com

FeSi 75% en estado sólido

DEDICATORIA

A Dios nuestro Señor, por darme todo su apoyo, porque sé que sin él, sin su protección no hubiese llegado a este punto que hoy en día celebro con mucha emoción, gracias por ser mi guía durante todo este tiempo, te pido que por favor no me abandones en lo que me resta de vida y sigas siendo mi más grande protector, Amen.

A mis dos grandes amores, los que a pesar de nuestras actitudes siempre están ahí dándonos todo su amor, cariño, cuidado, comprensión y su apoyo incondicional, mi Madre Sabina Del Valle Rojas y mi Padre Cruz Alejando Lugo, a quienes amo mucho, gracias por estar siempre en las buenas y en las malas, quien más que ustedes para darnos a entender que el que quiere puede, sin importar que no se tengan todos los recursos materiales, a pesar de ello nunca me falto ese amor de su parte. Sin duda alguna, esto va dedicado a ustedes.

A mis queridos hermanos, por las motivaciones y ayudas que me brindaron durante esta carrera que decidí emprender hace cinco años, ustedes: Oscar Lugo, Deimer Lugo, Neddy Lugo, Argenis Lugo, Neudys Lugo, Nileidis Lugo, y mi gordita Nore Lugo, son uno de mis orgullos más grande, gracias por quererme y apoyarme, en especial Oscar Lugo, porque sin su ayuda no hubiese sido posible el inicio de esta gran etapa de mi vida.

A una personita muy especial para mí, mi Tía, Petra María Lugo, se que donde quiera que estés junto con Dios nuestro señor guías mis pasos cada día, es triste que no puedas acompañarme en esta etapa de mi vida, pero sé que a pesar de que ya no nos acompañas físicamente siempre estarás en nuestro corazones. Imposible olvidarte, me complace saber que desde el cielo estas siendo feliz viéndome culminar una de mis metas.

De corazón para ustedes, Nurvis Alejandra Rojas.

AGRADECIMIENTOS

A Dios, por ser mi guía en cada paso, por permitir que cada noche pueda descansar con mi familia y por las mañanas logre ver un nuevo amanecer.

A toda mi familia, quien la conforma mis Padres: Sabina Del Valle Rojas, Cruz Alejandro Lugo, y todos mis bellos hermanos, porque a pesar de ser un grupo numeroso nunca nos falto ese amor que solo se consigue en el hogar, gracias por quererme y apoyarme tanto.

A mis amigos incondicionales, esos que han demostrado que ni el tiempo ni la distancia son motivos suficientes para dejar perder nuestra amistad, Alvaro Cova, Sergio Aponte, Yamilet Garcia. Gracias por estos años de compartir junto a ustedes.

A mis vecinos del alma, Luis Alejandro Salazar y Samuel Alfredo Rodríguez, por haber tenido el privilegio de contar con ustedes en momentos claves. "no hay manera joven".

A mis bellas amigas, Carla Marcano, Geordina Flores, Verónica Monagas, Rosiree Rodríguez, Luzmery Gómez y Yessica Aguanes, por ese largo pero inolvidable trayecto que vivimos juntas durante nuestra carrera universitaria, porque a pesar de que ya no nos vemos tanto cada una se encuentra en uno de los mejores momentos de su vida, mis más sinceras felicitaciones para todas.

A ti, porque a pesar de las circunstancias de la vida fuiste un gran apoyo para mí durante mucho tiempo, Disyel Rivas, gracias.

A Gabriel González, por su optimismo y apoyo incondicional en estos pocos años que llevo conociéndolo.

A mi Tutor Académico, Ingeniero Iván Turmero, por brindarme su apoyo, no solo durante la elaboración de mi Práctica Profesional sino desde que fui su alumna en Ingeniería de Métodos, gracias por impartir todos sus conocimientos con nosotros sus estudiantes. Dios lo bendiga siempre, a usted y a ese gran ingenio que lo caracteriza. Profesionales como usted pocos.

A mi Tutor Industrial, Ingeniero Edgar Ocanto, por su motivación en momentos donde decaía, por su profesionalismo y enseñanzas impartidas, gracias por dedicar parte de su tiempo a compartir sus conocimientos conmigo, más que un tutor usted fue un gran compañero durante mi estadía en la empresa.

A Ferroatlántica de Venezuela, por haber permitido la realización de mí Práctica Profesional en sus instalaciones, gracias le doy a este grupo, por brindarme su apoyo, espero que en un futuro logren nuevamente ser empresa líder en el mercado.

De corazón para ustedes, Nurvis Alejandra Rojas.

Autor:

Rojas. Nurvis Alejandra.

Tutor académico: MSc. Ing. Turmero Iván Tutor industrial: Ing. Edgar Ocanto Fecha: Noviembre de 2.016

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