CIUDAD GUAYANA, MARZO DE 2017
Autores:
Aray, Michelly
Caraballo, Marielsy
González, Carla
Méndez, Victoria
Quijada, Rubén
Velásquez, Francisco
Asesor Académico:
MSc. Ing. Iván J. TurmeroAstros
UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL POLITÉCNICA
“ANTONIO JOSÉ DE SUCRE”
VICE-RECTORADO PUERTO ORDAZ
DEPARTAMENTO DE INGENIERÍA INDUSTRIAL
PROYECTO FINAL DE CURSO
INGENIERÍA DE MÉTODOS
Estudio de Ingeniería de Métodos
en la Empresa “TINEC.A.”
INTRODUCCIÓN
RECOMENDACIONES
EL PROBLEMA
LA EMPRESA
DISEÑO
METODOLÓGICO
CONCLUSIONES
ANÁLISIS Y
RESULTADOS
SITUACIÓN ACTUAL
A lo largo de los años, los filtros han sido de gran utilidad para las
diferentes necesidades del ser humano puesto que es un elemento
que tiene como función separar componentes que se encuentran
mezclados, ser capaz de rechazar los indeseables y así, darnos como
resultado únicamente los deseados.
La reparación y restauración de filtros son procesos que consisten
en dejar funcionando en óptimas condiciones el mencionado filtro,
reacondicionando todos sus componentes y lo más importante,
garantizar que el filtro va a tener las mismas dimensiones y grado de
filtración como si fuera uno nuevo.
La necesidad de una empresa que reparara y restaurara filtros de
calidad en el área de Puerto Ordaz, Ciudad Guayana, fue el motivo
principal de la creación de la empresa TINEC.A., la cual surgió como
una pequeña empresa en la Zona Industrial Los Pinos donde
centraremos la atención en la actividad mencionada anteriormente, a
través de estudios de ingeniería de métodos.
De esta manera, basado en el estudio de Ingeniería de Métodos,
se establecieron propuestas para la reubicación de ciertas áreas,
todo eso con el objeto de mejorar el proceso de recuperación de
filtros, el cual es el único proceso que lleva a cabo la empresa
actualmente. Además, este estudio es una excelente herramienta
que ayuda a optimizar la eficiencia de las operaciones en la empresa
eliminando el trabajo extra que aumentaba la fatiga en el operario.
La estandarización de los procesos es fundamental para
cualquier empresa; para el buen funcionamiento es necesario
realizar visitas con la finalidad de ver las fallas e introducir mejoras,
facilitando la realización de las operaciones, ayudando a
incrementar las utilidades de la empresa. Con el estudio de
Ingeniería de Métodos se realizarán enfoques en las dos ramas
importantes, como lo son el estudio de movimientos y estudio de
tiempos, a través del enfoque del análisis operacional y estudios
estadísticos.
EL PROBLEMA
Planteamiento del Problema
La Técnica Industrial Nekuima CA, es una empresa de
servicios dedicada a la fabricación, mantenimiento y
recuperación de filtros. Se trabaja por medio de pedidos y
necesidades de los clientes, los cuales solicitan un
determinado producto y la empresa se muestra muy
responsable al cumplir con cabalidad las exigencias de los
mismos.
En la empresa se ha observado que la ubicación de las
distintas áreas involucradas en el proceso está muy
alejadas entre sí, lo cual aumenta el recorrido total que
deben tener las partes del filtro durante su despiece y
posterior ensamblaje.
Además, algunas áreas son de tamaño reducido y limitado,
lo que dificulta la realización óptima del proceso, como es el
caso del área de cocina, área de torneado y el área de
fresado.
Existe un solo recipiente de ácido sulfúrico en el área de
decapado el cual es de tamaño reducido y se cuenta con un
solo gancho que permite introducir el material a decapar, lo
que impide que se pueda decapar más de un material a la vez
lo que aumenta considerablemente las demoras teniendo en
cuenta que este proceso dura aproximadamente 2 horas.
El proceso de recuperación, al igual que los otros, se realiza
entre plantas, debido a que existe un primer piso en el galpón
donde está ubicada el área de ensamblaje, el área de plisado
y el almacén del papel de filtro.
Objetivo General
Evaluar el proceso de recuperación de filtros en la empresa
TINECA, aplicando técnicas del estudio de movimientos y el
estudio de tiempos, con miras a proponer mecanismos y
procedimientos de mejora que faciliten más la realización del
trabajo, en el menor tiempo posible, al disminuir los tiempos
inefectivos, los traslados innecesarios, demoras evitables, el
ocio de maquinaria, equipos y operarios, y otras formas de
desperdicio.
Objetivos Específicos
? Realizar visitas a la empresa con la finalidad de saber cómo se efectúa la
jornada de trabajo y conocer el proceso a través de la observación directa.
? Caracterizar el método actual de trabajo y todas las actividades implicadas
en el proceso de recuperación de filtros en la empresa TINEC.A.
? Identificar las actividades improductivas y productivas con el fin de
simplificarlo, reducirla, combinarla y en el mejor de los casos eliminarlas.
? Realizar el diagrama de proceso actual y el diagrama de flujo-recorrido de
las operaciones para la obtención del producto.
? Realizar el examen crítico diseñado por la OIT, con la finalidad de
evaluar las posibles fallas existentes en el proceso o condiciones de
trabajo inadecuadas.
? Elaborar el análisis operacional al proceso de recuperación de filtros.
? Describir el nuevo método de trabajo en el proceso de recuperación de
filtros.
? Rediseñar diagramas de procesos y de flujo recorrido del material que
permitan obtener una eficiente distribución y manejo de los productos.
? Analizar las fallas encontradas en el proceso de recuperación de filtros.
? Definir la actividad en la empresa, a la cual se le realizará el estudio de
tiempo.
? Realizar las observaciones para obtener los datos por medio de la
técnica del cronometraje.
? Evaluar las condiciones de trabajo del operario.
? Aplicar el procedimiento estadístico para la determinación de la
confiabilidad del tamaño de muestra.
? Determinar la calificación de velocidad al operario y de acuerdo a la
jornada de trabajo, calcular las tolerancias.
? Determinar a través del cronometraje, los tiempos promedios
seleccionados de la operación y clasificarlos de acuerdos a la velocidad
de ejecución de cada elemento de la misma.
? Calcular el tiempo estándar de la operación en el área de galvanizado
que se realiza en la empresa TINEC.A.
? Elaborar análisis y conclusiones en relación a los resultados obtenidos
anteriormente.
E
S
P
E
C
Í
F
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C
O
S
O
B
J
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T
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V
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Proporcionar la información necesaria
para un mejor método de trabajo del
operario y recepción de la mercancía
utilizando las herramientas de ingeniería
de métodos.
Proporcionar la información necesaria para
un mejor método de trabajo al operario,
determinando así el tiempo estándar en el
proceso de galvanizado de piezas mecánicas
para la recuperación de filtros y estudiando si
es factible el tiempo en el cuál se ejecuta está
determinada tarea.
Determinar la eficiencia del operario de la
empresa TINEC.A., se estudiará la
posibilidad de mejorar las posibles fallas
que se pueden estar presentando de
acuerdo con los resultados que se
obtengan para obtener una mejor
productividad.
Justificación
Delimitación
La presente investigación abarca la aplicación de un estudio de
Ingeniería de Métodos al proceso de recuperación de filtros en la
empresa TINEC.A., se llevó a cabo en el galpón de la empresa ubicado
en la Calle 7, Galpón n°1, Zona Industrial Los Pinos – Puerto Ordaz,
estado Bolívar, en un lapso de cuatro (4) meses; con el fin de
determinar los problemas del proceso y proponer un nuevo método de
trabajo.
Limitación
Durante la recolección de información, llevada a cabo en la empresa TINEC.A.,
se presentaron las siguientes limitaciones:
? Carencia de planos de la empresa, lo cual afecta enormemente la
elaboración de este estudio.
? Falta de información referente a la situación actual con respecto a los
tiempos estándares que debería tener la empresa.
? Los productos (los filtros y sus materiales) en la empresa ocupaban la
mayoría del espacio y no permitían el libre movimiento dentro de éste.
LA EMPRESA
Generalidades de la Empresa
RESEÑA
HISTORICA
UBICACIÓN
La empresa se encuentra
ubicada en la Zona
Industrial Los Pinos de
Puerto Ordaz, estado
Bolívar.
Técnica Industrial Nekuima CA (TINECA) es
una empresa privada nacida en ciudad
Guayana en 1987, bajo el nombre de
reconstrucciones Chávez, orientada
principalmente a la fabricación de partes
mecánicas para dispositivos filtrantes
especiales, usados en el campo de la
industria en general.
MISIÓN
El objeto principal de la compañía es realizar servicios de mantenimiento y de
recuperación de filtros industriales que son utilizados en actividades industriales,
metalmecánica, mineras, construcciones civiles, navales, laboratorios, industria del
plástico, petroleras, agroindustriales, automotrices y aeronáutica. Así como
también la fabricación de estos elementos bajo especificaciones técnicas dadas por
sus clientes y la comercialización de estos, bajo las normas de lícito comercio.
ESTRUCTURA
ORGANIZATIVA
La estructura organizativa de la
empresa TINEC.A., viene dada en
orden descendente, en grado de
autoridad y responsabilidad, la
cual está constituida por
gerencias administrativas y
operativas y, se encuentra
estructurado de la siguiente
manera.
Gerente
General
Supervisor de
Producción
Operarios –
Empleados
Administración
General
DISEÑO METODOLÓGICO
Se considera una investigación descriptiva, el estudio es de campo y
aplicado; debido a que fue realizado observando los hechos en su
ambiente natural, es decir, en el área de producción de la empresa
TINEC.A., para así lograr un correcto diagnóstico de la situación actual.
Además, se busca la mejora de un proceso mediante el diseño de
estrategias, instrumentos y herramientas totalmente prácticas y
directamente relacionadas con una situación real en el ambiente de
trabajo.
TIPO DE INVESTIGACIÓN
Esta investigación tiene un diseño no experimental, debido a que se
estudia la variable sin manipularla. Por consiguiente, se estudio y se
observo, sin manipular, la descripción del proceso de recuperación de
filtros en la empresa TINEC.A.
POBLACIÓN Y MUESTRA
En este caso, para la obtención
de la información o datos que
permitieron la descripción y
evaluación del estado actual
del objeto de estudio, la
población a estudiar serán
todos los filtros que se puedan
reconstruir, mientras que la
muestra está representada por
un filtro de aire para gandolas
que conforma el proceso para
la recuperación de filtros,
debido a que ese era el
proceso que se estaba llevando
a cabo cuando se realizó la
inspección en el lugar.
RECURSOS
Dentro de la investigación que
se realizó en la empresa se
utilizaron las técnicas para la
recolección de datos que
corresponde a aquellas
actividades necesarias para
recabar toda la información que
sirvió para el cumplimiento de
los objetivos de la investigación,
orientadas de manera esencial
para alcanzar los fines
propuestos para éste estudio,
que serán de gran importancia
para dar con el problema que
está afectando a la empresa
TINEC.A.
RECURSOS
Con base en lo planteado y para
desarrollar la etapa referida a la
recolección, se utilizaron los
siguientes instrumentos en la
recolección de datos:
Cinta Métrica: Utilizado para
medir distancias.
Lápiz y Papel: Utilizado para
tomar apuntes.
Cronómetro: Para estudio de
tiempos, con pantalla digital
(electrónico), para tomar las
mediciones del tiempo, bien sea
por concepto de demoras o para
medir el tiempo de operación.
? Se aplicó la Técnica del
Interrogatorio, las preguntas
de la OIT y los Enfoques
primarios al proceso de .
? Se realizaron visitas para
evidenciar de forma directa,
la forma de trabajo que se
ejerció en el proceso de
recuperación de filtros, lo
cual se denomina como la
técnica de observación
directa.
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