Informe técnico de la práctica laboral de salud y producción de las aves 2

Resumen

Este trabajo se realizó en la unidad
avícola "El Paisaje" que pertenece a la unidad territorial
de San Antonio de los Baños y la empresa Artemisa, situada
en el municipio Caimito de la provincia Artemisa. El mismo se
realizó con los objetivos de adquirir conocimientos y
habilidades prácticas, diagnosticar los principales
problemas que afectan la salud y producción de las aves en
la unidad y proponer soluciones viables mediante los
métodos zootécnicos, preventivos y clínicos.
El propósito de la unidad es producir huevos para el
consumo humano. Se evaluó las características
generales de la unidad, abordando temas como instalaciones,
manejo y alimentación, las principales causas de muertes,
bioseguridad y el efecto de la ausencia de caballete de
reventilación sobre el comportamiento bioproductivo. Se
determinó que la unidad presenta deficiencias en cuanto al
manejo, la alimentación y que la misma se encuentra
desprotegida epidemiológicamente. En el mes de noviembre,
las gallinas se suministraban con un pienso contaminado, por lo
que la principal causa de mayor muerte en este mes, fue la
enterobacteriosis con un 42 % de mortalidad. También se
determinó que el porciento de postura y calidad externa
del huevo fue mejor en las naves que presentan caballete de
reventilación que en aquellas naves que no lo presentan,
aunque el mismo se encuentra por debajo del porciento de postura
establecido. La unidad obtuvo una pérdida de $
6590,77 pesos en moneda nacional (MN) en el periodo
correspondiente al mes de octubre del 2013. En este trabajo se
logró integral los conocimientos precedentes de las
asignaturas cursadas en los años anteriores de la
carrera.

Palabras claves: causas de muertes, bioseguridad,
comportamiento bioproductivo, caballete de reventilación y
enterobacteriosis.

Summary

This work was carried out in a poultry farm "El Paisaje"
that belongs to the territorial unit of San Antonio de los
Baños and to a company called Artemisa, located in the
municipality of Caimito, in Artemisa province. This same work was
carried out with the objectives of acquiring knowledge and
practical abilities, to diagnose the main problems that affect
the health and production of the birds in the farm and to propose
viable solutions by means animal husbandry, preventive and
clinical methods. The purpose of the farm is to produce eggs for
the human consumption. The general characteristics of the farm
were evaluated, approaching topics like facilities, management
and feeding, the main causes of deaths, biosecurity and the
effect of the absence of reventilación ridge on the
bioproductive behavior of the hens. The farm"s deficiencies such
as management, alimentation and that of being unprotected
epidemically were determined. In the month of November, the hens
were fed on contaminated feed, for which the main cause of deaths
in this month, was enterobacteriosis with 42 % of mortality. Also
the laying percentage and external quality of the egg was found
to be better in the bird house with a ventilation ridge than in
those without it, although this percentage was below the
established laying percent. The farm obtained a loss of $ 6590,
77 pesos in national currency in the period corresponding to the
month of October of the year 2013. In this work, the application
of the precedent knowledge obtained in the subjects studied in
the previous years of the career was achieved.

Key words: causes of deaths, biosecurity,
bioproductive behavior, ventilation ridge and
enterobacteriosis.

Introducción.

La industria avícola juega un importante papel en
la conversión de granos y otros productos en huevos y
carnes, constituye por lo tanto una fuente importante para
satisfacer fundamentalmente la demanda de proteínas de una
población que crece aceleradamente. Además de
suministrar carne y huevos a la población, que es el
objetivo principal, la industria avícola explota las
plumas y sangre para fabricación de harinas y los restos
no comestibles también pueden ser utilizados en la
alimentación animal y que también brinda
ocupación a un gran número de trabajadores,
incluyendo empleos que pueden ser realizados por las mujeres
(Sánchez et al., 2010).

En Cuba, antes del triunfo de la Revolución, la
producción avícola descansaba en la iniciativa de
criadores particulares, que por lo general, disponían de
escasos recursos y de limitados conocimientos técnicos en
el mejor de los casos. Las explotaciones prevalecientes
consistían en los tradicionales gallineros
domésticos de construcción rústica.
Después el triunfo de la Revolución, se dio inicio
a la construcción de una red nacional de las instalaciones
avícolas idóneas para el desarrollo de la
genética avícola, a partir de aves de líneas
puras con linajes de eficiencia económica reconocida
(Sánchez et al., 2010).

Con el triunfo de la Revolución, Cuba ha
priorizado la producción de huevos y en cuanto al consumo
per cápita, se estimó 200 huevos per cápita
de consumo en el año 2005, aunque todavía se
encuentra por debajo de los países desarrollados y con la
independencia de las importaciones de materias primas
(López, 2013).

Entre los años 2000 y 2010, la producción
global de huevo creció más de 2% anual, sin
embargo, desde entonces parece que el aumento anual apenas ha
sido un promedio de 1%, y teniendo en cuenta la continua
presión de los costos de producción y
también las ajustadas finanzas del consumidor, es probable
que el crecimiento futuro esté más cerca del uno
que del dos por ciento. Sin embargo, es posible que la
producción mundial de huevos alcance un récord de
65.5 millones de toneladas en 2013, a pesar de que la tasa de
crecimiento ha disminuido (Evans, 2013).

Objetivos:

ü Adquirir conocimientos y habilidades
prácticas en la salud y producción de las
aves.

ü Diagnosticar los principales problemas que
afectan la salud y producción de las aves en la unidad "El
Paisaje" y proponer soluciones viables mediante los
métodos zootécnicos, preventivos y
clínicos.

Caracterización y análisis de
la unidad y su funcionamiento.

I. Evaluación de las
características técnico constructivas de la
unidad

La unidad avícola "El Paisaje" que pertenece a la
unidad territorial de San Antonio de los Baños, se
encuentra situada en el municipio Caimito de la provincia
Artemisa y pertenece a la empresa Artemisa que a su vece
pertenece al organismo del Ministerio de la Agricultura. Su
cuadrante epizootiológico es M057-175 NO25-118-43, en el
norte se encuentra limitado con la carretera central y el pueblo
Blanquizal que se encuentra a un km desde la unidad, al oeste se
limita con una fábrica de carburo y acetileno que se
localiza a 500 m de la unidad, en el sur limita con una finca
particular y al este limita con las plantaciones
citrícolas que pertenecen a la empresa cítrico
Ceiba. Estas plantaciones citrícolas se encuentran a una
distancia de 10 m aproximadamente de la cerca perimetral de la
unidad.

Viendo todos estos límites, se puede concluir que
esta unidad se encuentra mala ubicada, ya que está muy
cercana a la población y que la localización de la
fábrica de carburo y acetileno es una amenaza para la
producción de huevo en esta unidad, ya que cualquier
escape de los gases que se utilizan en la fábrica pueden
traer consecuencias graves no solo para a las gallinas en
producción sino para los trabajadores en la unidad
también. Del mismo modo, la propagación de las
enfermedades sería mucho más difícil de
control cuando el foco este dentro de la unidad o en la
población cercana. Por lo tanto, la ubicación de la
unidad no coincide con lo planteado por Ricaurte (2005),
quien refiere que todas las granjas debe mantenerse lo más
alejada posible de otras granjas avícolas (distancia
mínima 500 m y 5 km si es de distinta especie). La misma
debe estar a 3 km de los poblados y a 1 km de las carreteras
principales para poder mantener una adecuada vigilancia
epidemiológica y cumplir con el objetivo de evitar la
propagación de agentes etiológicos.

El propósito de la unidad es la producción
de huevos para el consumo humano y para cumplir con este
propósito, la unidad emplea un sistema de
producción intensiva con una tecnología de crianza
en baterías, donde las gallinas ponedoras de la
línea L33 de la raza White Leghorn se encuentran alojadas
de 3 a 4 por celda. La unidad fue construida para 16 naves pero
solo hay 15 naves en funcionamiento porque la última nave
fue derrumbada por el ciclón y no se han
reparada.

Cada nave tiene una capacidad de alojar 6400 gallinas.
Por lo tanto la unidad está perdiendo una oportunidad de
alojar 6400 gallinas, por lo que deja de producir aproximadamente
1604800 huevos al año según los valores potencial
de los indicadores productivos que tienen las gallinas L33 con
respecto a la nave derrumbada. Aunque el nivel de solución
de este problema no esté al nivel de la unidad y no afecte
el cumplimiento del plan de producción de huevo anual, es
un desperdicio en cuanto a la explotación del área
disponible para aumentar la producción de huevo anual en
la unidad y satisfacer las demandas de la población en
cuanto al consumo del huevo en el país.

La unidad se encuentra delimitada en 2 áreas:
área sucia y área limpia (Ver anexo
1).

El área sucia se encuentra ubicada al sur del
área limpia. Al lado izquierdo de la entrada principal de
la unidad, se encuentra adyacente de la puerta principal, el
badén de desinfección, comedor, cocina, garita de
leña, parqueo de bicicleta y en el otro lado se
sitúa una oficina de la administradora, un cuarto
técnico, un almacén de huevo y de pienso pero por
separado. También se encuentra una cochiquera que
está ubicada cerca la fosa séptica y el baño
por detrás del edificio de las oficinas y
almacén.

En la unidad no existe un filtro sanitario, ya que el
cambio de ropa y calzados se realizan en las oficinas. Por lo
tanto, resulta ser un factor potencial de riesgo que puede
contribuir a la propagación de las enfermedades en la
unidad porque los trabajadores y las personas que visitan el
centro no pasan por el filtro sanitario donde deberían
cambiar sus ropas y calzados, además después de
cambiar las ropas y calzados en las oficinas, tienen que
atravesar el área sucia para poder llegar al
área limpia que cuenta con cajuelas de desinfección
en su entrada que siempre se encuentran desactivadas.

Percibiendo la ubicación del almacén,
nosotros consideramos que su ubicación junto con el filtro
sanitario deberían ser los límites de ambas
áreas para que la principal vía de acceso del
área sucia y al área limpia o viceversa sea a
través el filtro sanitario solamente, y para que el pienso
se despachara en el almacén y de allí hacía
el área de producción, con el objetivo de minimizar
la propagación de los agentes
etiológicos.

El área limpia está ubicada al norte del
área sucia y existe un límite de separación
entre las dos áreas. Está área está
constituida por 15 naves que están divididas en 2 lotes de
7 y 8 naves respectivamente.

La granja se constaba con 16 naves divididas en 2 lotes
de 8 cada uno pero la nave 9 fue derrumbada por el ciclón
dejando la unidad con 15 naves disponible para la
producción. Todas las naves se encuentran orientadas este
– oeste coincidiendo con lo planteado por Sánchez
et al. (2010), quienes aseguran que las mejores
orientaciones para la cría de las aves en países
tropicales como Cuba deben ser este – oeste o noroeste – sureste
para aprovechar la entrada de los vientos alisios, garantizando
una buena ventilación que permite remover el exceso de
calor y humedad en el interior de las naves. Cada nave contiene 2
cuartones A y B, cada cuartón está formado por 4
burros que están constituidos por 8 filas con 100 y otros
de 101 celdas por fila. Las celdas poseen una capacidad de alojar
hasta 4 gallinas.

El sistema de crianza es en baterías y las mismas
se encuentran a una altura de 0,9 metros (m) desde
el suelo, los comederos se encuentra afuera de las celdas y por
la parte superior de las celdas, aproximadamente en la mitad de
la misma, se sitúan los bebederos en forma de tetinas,
coincidiendo con lo recomendado por Andrial et al.
(2012), quienes recomiendan suspender el piso de las
celdas hasta no menos de 90 centímetros (cm) del suelo,
preferiblemente ranura para que las excretas caigan en el
exterior y que los comederos se ubicarán fuera de la
celda.

Cada nave mide 86 m de largo y 9,5 m de ancho con una
altura de 4 m, coincidiendo con Sánchez et al.
(2002), quienes plantean que las características
constructivas de las naves en Cuba predominantes son aquellas
naves con alturas que oscila entre 4 y 5 m en el centro del
techo, y que los anchos más usuales de las instalaciones
están comprendidos entre 8 y 14 m y en cuanto a la
longitud no hay medidas standard establecidas.

El pasillo central entre los dos cuartones de las naves
mide 3,6 m de ancho y 9,5 m de largo y aquí se encuentra
una mesa hecho de mampostería y un clóset donde los
trabajadores guardan las materiales necesarias para el trabajo y
manejo en la nave. La mesa se utiliza para guardar huevos
destinados para el almacén de la unidad, pienso y
bicarbonato de calcio empaquetados en sacos. Las naves 1, 2, 3,
4, 5, 6, 7 y 8 están cubiertos por un techo de fibro zinc
de dos agua pero no presentan caballete de
reventilación.

Como se ha dicho anteriormente, estas naves aparte de no
presentar caballete de reventilación el techo es de fibro
zinc, por lo que el aumento de temperatura y una
acumulación de los gases que vienen de las gallinazas
dentro de estas naves son muy favorecido. Por lo tanto, estos
factores constituyen unos de los factores predisponentes del
estrés y presentación de enfermedades sobretodos
las enfermedades respiratorias para los animales que puede ser
uno de los factores limitantes para el cumplimiento y
funcionamiento de la unidad, ya que cuando los animales se
encuentran estresados disminuyen el consumo, baja la
producción y son más propensos a padecer
enfermedades. Por lo que consecuentemente aumentaría la
mortalidad que a su vece finalmente afectaría la
producción de huevo en la unidad. Por lo tanto, las
características técnicas constructivas de estas
naves no coinciden con lo planteado por Romero (2003)
quien afirma que el caballete de reventilación es muy
importante para mejorar las condiciones de tenencias de los
animales, ya que el mismo favorece la reducción de las
altas temperaturas y que al mismo tiempo garantiza la pureza del
aire con bajos niveles de amoniaco, evitando la
acumulación de los gases en el interior de las
naves.

La nave número 10, 11, 12,13, 14, 15 y 16
presentan techo de asbestos de dos aguas con caballete de
reventilación, permitiendo así la
circulación del aire caliente del interior de la nave
hacia el exterior durante las horas más cálidas del
día y evitando la acumulación de los gases como ya
fue explicado anteriormente.

Todas las naves son de forma rectangular y tienen el
piso hecho de hormigón aunque el mismo no se encuentra en
un estado bueno, ya que presenta huecos en algunas partes, lo que
hace que se presenten dificultades en el trabajo de las naveras a
la hora de distribuir alimentos o recoger los huevos con el
carrito. En la unidad todas las naves presentan mantas pero no
existen mallas antipájaros, lo que conlleva a la entrada
de aves silvestres dentro de las naves de producción y
esto constituye en un factor de riesgo de la transmisión
de enfermedades a las aves en la unidad y también como
vía potencial de propagación de agentes
etiológicos desde la unidad hacia su entorno.

Según Cerdá (2007), la ausencia de
mallas antipájaros, es una situación desfavorable
para la producción avícola, ya que la integridad de
las mismas es fundamental para evitar que las aves silvestres que
actúan como vectores o transmisores de enfermedades entre
granjas no se ponen en contacto directo con el agua, el alimento
o con las aves en producción.

En la unidad existe una distancia de 21 m entre una nave
y otra. Desde el punto de vista epidemiológica, la
distancia entre las naves es muy importante, ya que cuando las
naves están muy cercanas, la trasmisión de agentes
etiológicos de una nave a otra se aumenta y esto puede
originar efectos muy costosos en cuanto a la salud de las
gallinas y su producción de huevo en la unidad. La
distancia que existe entre las naves en la unidad analizada no
coincide con lo establecido por Sánchez et al.
(2010), quien recomienda que la distancia entre naves no
deber ser menos de 30 m como mínimo en una misma
granja.

Las celdas son metálicas con un área de
1640 cm², 41 cm de largo, 40 cm de ancho y altura de 46 cm
con una ligera inclinación hacia delante lo que favorece
que el huevo ruede hasta la parrilla. En esta unidad, las
gallinas son alojadas de 3 a 4 por cada celda, lo
que permita que cada gallina tenga un espacio vital de
546,6 cm² o de 410 cm² respectivamente, con un
frente comedero lineal que mide 40 cm por celda.
Este alojamiento se considera conveniente, ya que coincide con lo
establecido en el instructivo técnico planteado por el
Ministerio de la Agricultura (1998), quienes establecen
que el espacio vital para las ponedoras comerciales debe ser
entre 400 cm² y 533 cm² por ave.

II.
Genotipo

Según Godínez et al.
(2011), las gallinas ponedoras de la línea L33 de la
raza White Leghorn se obtiene a partir del cruce que se hace
entre las líneas puras L1, L2 y L3, donde la L1 paterna es
cruzado con el hibrido L32 de las líneas
maternas.

En la tabla 1, se muestra los valores potenciales para
los indicadores productivos de la gallina L33 señalado por
López (2013), quien plantea que para lograr que
estas gallinas expresen estos valores potenciales, se tiene que
tomar en cuenta a muchos factores como las condiciones de
tenencia, salud, la alimentación en cuanto a la cantidad y
calidad que satisface los requerimientos nutritivos según
su etapa. También depende mucho del manejo en cuanto a la
producción de huevos de calidad en las granjas
reproductoras, la calidad del pollito en las plantas de
incubación y la calidad de la pollona en las granjas de
reemplazos, y hasta todos los que se efectúan a las
propias gallinas en las granjas de ponedoras.

Tabla 1. Los valores potenciales de los indicadores
productivos de la gallina L33

III.
Análisis del factor humano

Para cumplir con el proceso productivo, la unidad cuenta
con una plantilla de 60 trabajadores, con un 100 % de los cargos
cubiertos (Anexo 2). El cumplimiento de las tareas y
deberes en la unidad junto con la experiencia, disciplina
tecnológica de los trabajadores se pueden considerar
regular. El tiempo de trabajo es 8 horas diarias. A nuestro
criterio consideramos que existe un exceso de personal en la
unidad, ya que la cantidad de jefes de operario agropecuario
podrían reducirse hasta a uno solo jefe. En cuanto a los
operarios especializados, se observa que son 36 en total, de los
cuales 15 son naveras. Por lo tanto, hay más trabajadores
que no tienen que ver directamente con la producción de
los animales, por lo que desde el punto de vista económico
no es rentable, teniendo en cuenta los costos de
producción de la unidad. Para el mantenimiento de las
áreas, dos trabajadores pudieran ser suficientes al igual
que para las actividades agrícolas, sin embargo la unidad
cuenta con 7 operarios agropecuarios.

El sistema de pago para los trabajadores es una
combinación del salario básico de cada trabajador y
la estimulación según el porciento de puesta
logrado en la nave. Además se les agregan el salario
complementario teniendo en cuenta la antigüedad de cada
trabajador en la unidad. Los trabajadores en la unidad son
motivados por el trabajo y muestran interés en las labores
que se realizan para cumplir con las metas productivas
planificadas.

IV.
Valoración de la bioseguridad

El mayor riesgo que puede tener una unidad de
producción es no contar con un plan de bioseguridad
eficiente, y que cada agricultor debe tomar serias
consideraciones de esta vía de transmisión de
patógenos entre las áreas de producción y
mantener los animales en bien estado de salud, ya que este es un
aspecto fundamental de cualquier unidad de producción
avícola para reducir la incidencia de focos de
enfermedades.

Según Madec y Best (2007), la bioseguridad
es un conjunto de medidas que se imponen para prevenir la
contaminación de los animales y reducir la
propagación de las enfermedades. Mientras Ricaurte
(2005) y Dhawale (2006), definen la bioseguridad como
un conjunto de prácticas de manejo que van encaminadas a
reducir la entrada y transmisión de agentes
patógenos y sus vectores que puedan afectar la sanidad, el
bienestar y los rendimientos zootécnicos de las aves en
las granjas.

Tomando en cuenta la importancia de la bioseguridad, se
realizó una evaluación del mismo según los
procedimientos establecidos por el Instituto de Medicina
Veterinaria (IMV) en la resolución número 20/07 del
2007, que plantea que para realizar una evaluación
correcta y profunda de la bioseguridad de una granja
avícola desde el punto de vista epidemiológico, se
debe tomar en consideración los siguientes
parámetros que se muestran en la tabla 2.

Tabla 2. Evaluación de la bioseguridad de la
unidad "El Paisaje"

Como se puede observar en la tabla 2, en la unidad se
cumple nada más 57 % de las medidas de la bioseguridad, lo
que la califica como desprotegida según los
parámetros establecidos por el Instituto de Medicina
Veterinaria (IMV) en la resolución número 20/07 del
2007, que establece que para categorizarse como una unidad
protegida, la misma debe contar con una evaluación de 100
puntos mientras que para ser categorizadas como unidades
parcialmente protegidas deben tener una
puntuación que oscila entre 90 y 99 puntos, y las unidades
no protegidas son aquellas que tengan menor de 90
puntos.

Ubicación y aislamiento
externo.

La unidad en estudio no se encuentra bien ubicada, ya
que a un km de la misma se encuentra el pueblo Blanquizal y a 500
m se localiza una fábrica de carburo y acetileno.
Además, las plantaciones citrícolas se encuentran a
10 m aproximadamente de la cerca perimetral de la unidad, por lo
que no coincide con lo explicado por Ricaurte (2005),
quien refiere que todas las granjas debe mantenerse lo más
alejada posible de otras granjas avícolas (distancia
mínima 500 m y 5 km si es de distinta
especie) o cualquier centro urbano, mataderos y carreteras
principales para poder mantener una adecuada vigilancia
epidemiológica y cumplir con el objetivo de evitar la
propagación de agentes etiológicos.

La unidad cuenta con una sola puerta de entrada, la cual
se encuentra en estado constructivo regular, y presenta
señalización que prohíba el ingreso hacia
las instalaciones, sin embargo el badén de
desinfección y peatones no se encuentran activados, por lo
que no concuerda con lo recomendado por Carrasco y
Hernández (2004) quienes señalan la gran
importancia de la activación del badén de
desinfección y peatones en las entradas de las unidades de
producción, ya que la desinfección es un factor
indispensable con el que procuramos impedir la supervivencia de
gérmenes indeseables en el ambiente exterior y de este
modo mejorar las condiciones higiénicas de los establos y
áreas que estén en contacto directo con los
animales y el hombre.

La cerca perimetral que rodea la unidad, se encuentra en
mal estado ya que la misma permite la entrada de animales ajenos
a la producción y tampoco se encuentra chapeado a ambos
lados en toda su extensión, por lo que no coincide con
Pattison et al. (2008), quienes recomiendan que
la cerca perimetral que limita la unidad con su entorno debe ser
chapeada en toda su extensión para evitar la entrada de
los animales ajenos a la producción sobre todo los
roedores que son muy atraídos por las instalaciones
avícolas.

A nuestro juicio, el estado en que se encuentra la cerca
perimetral de la unidad en estudio no puede cumplir con el
objetivo de evitar la entrada de animales ajenos a la
producción, y de hecho que la misma no se encuentra
chapeada por toda su extensión, favorece el aumento de la
presencia de roedores que pueden ser un factor de riesgo en
cuanto a la trasmisión de enfermedad. Por lo tanto, se
recomienda mejorar la situación con el fin de proteger la
salud de los animales y los trabajadores en la unidad.